Sistemas de alimentación a prensas diseñados para cada método de producción; versiones largas para soluciones que requieren alta y rápida capacidad de enderezado, alimentadores compactas para espacios estrechos y líneas blanking.
Los alimentadores compactos son los sistemas desarrollados para trabajar en espacios estrechos para operaciones progresivas. Utilizado para operaciones con óptima capacidad de enderezamiento y velocidad de alimentación. El alimentador compacto es el sistema de alimentación de prensa más común.
Versiones largas equipados con enderezador de precisión y grupo alimentador de alto rendimiento desarrollados para ser utilizados en troqueles progresivos y operaciones simples de corte. Estos son el grupo de productos con el mayor rendimiento de producción.
Líneas blanking equipadas con enderezador de precisión y grupo alimentador de alto rendimiento para ser utilizadas en operaciones de corte. Se pueden diseñar sistemas de apilamiento especiales para prensa final.
Soluciones de desapilador para prensas transfer diseñadas adecuadamente para el diseño, el tipo de carga y la velocidad de trabajo para la alimentación de piezas en blanco para prensas de transfer, soluciones de sistemas de transfer para prensa que trabajan entre las ventanas de la prensa o en la parte delantera y trasera para diferentes tipos de prensas de transfer, robots de transfer para prensa especialmente diseñados para operaciones de transfer de prensa a prensa.
Las posiciones y el eje de movimiento de los carros de carga del desapilador para prensas transfer y la estructura del robot cartesiano están especialmente diseñados de acuerdo con la velocidad de trabajo de la prensa de transfer y las dimensiones en blanco.
Sistemas de transfer de prensa diseñados para trabajar entre columnas de prensa o en la parte delantera y trasera de la prensa según la estructura de la prensa cuya operación de transfer se realizará.
Son sistemas diseñados para líneas de transfer de prensa a prensa. Se pueden aplicar diferentes soluciones como T Robot, V Robot y Monobar Robot según la estructura y velocidad de trabajo de las prensas y los troqueles.
Divididos en dos grupos principales como devanadoras mecánicas e hidráulicas. La expansión del tambor se realiza manualmente girando una palanca en las devanadoras mecánicas y estas operaciones se realizan de forma semiautomática mediante un sistema hidráulico en las devanadoras hidráulicas. Tanto las devanadoras mecánicas como las hidráulicas tienen la opción de doble tambor. También existen devanadoras de pallet para bobinas que trabajan horizontalmente.
Existen diferentes opciones de servo alimentador según el ancho de la hoja, el espesor y la velocidad de trabajo. Siendo una de las alternativas la selección de alimentador servo con correa, alimentador servo con caja de cambios o alimentador enderezador según la operación.
Hay líneas estándar de corte transversal para aplicaciones sin requisitos de alta velocidad y capacidad de enderezado preciso, y líneas de corte transversal de alto rendimiento para aplicaciones con requisitos de alta velocidad y capacidad de enderezado preciso.
Las líneas de corte transversal más efectivas para empresas que trabajan con bajo volumen y aplicaciones sin requisitos de alta capacidad de enderezado.
Líneas de corte transversal con un volumen muy alto y para aplicaciones con una capacidad de enderezado muy precisa y elevados requisitos de calidad superficial.
